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双砂轮架随动式数控曲轴磨床

简要描述:

-----B2-K1018型双砂轮架随动式数控曲轴磨床,采用先进的跟随摆动式磨削连杆颈技术,彻底解决了传统偏心夹具式曲轴磨床加工柔性差、调整复杂的缺点。可实现曲轴一次装夹完成对连杆颈、主轴颈、止推面的精密加工,是曲轴零件批量加工的精良设备,操作简便、性能可靠、加工精度高。-----

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双砂轮架随动式数控曲轴磨床

 

??双砂轮架随动式数控曲轴磨床-性能结构特点

  

B2-K1018型双砂轮架随动式数控曲轴磨床采用先进的跟随摆动式磨削连杆颈技术,通过两个砂轮架进给轴(X1、X2轴)与工件回转轴(C1、C2轴)及在线检测进行数控联动的全闭环控制,实现曲轴两个不同相位的连杆颈的同时磨削,也可实现一个连杆颈和一个主轴颈或两个主轴颈的同时磨削。彻底解决传统偏心夹具式曲轴磨床加工柔性差、调整复杂的缺点。可实现曲轴一次装夹完成对连杆颈、主轴颈、止推面的精密加工,是曲轴零件批量加工的精良设备,操作简便、性能可靠、加工精度高。

 

● 机床结构布局合理,整体防护,维护方便符合人机工程要求。

 

● 砂轮主轴系回转精度高,刚性强; CBN砂轮线速度可达120m/s。

 

● 采用工作台固定,双砂轮架十字滑台后置移动的形式,实现砂轮架进给及移动(X1、X2,Z1、Z2轴)。

 

● 砂轮架进给(X1、X2轴)均为直线伺服电机直接驱动,闭式静压导轨结构;zui小设定单位为0.1μm,zui高快进速度可达40m/min,满足连杆颈磨削运动精度的要求。

 

● 砂轮架滑台移动(Z1、Z2 轴)均为交流伺服-滚珠丝杠副驱动。

 

● 工件回转轴(C1、C2 轴)采用高精度滚动轴承主轴结构,配置角度编码器实现闭环反馈控制,达到极高的回转精度和定位精度。

 

● 配置进口先进的主动测量装置,实现磨削加工的全闭环控制。

 

● 配备曲轴连杆颈随动磨削软件和用户专用磨削界面软件,在曲轴零件的一次装夹过程中,实现高精度随动磨削和在线自动补偿。

 

 

-规格参数

 

规格

单位

B2-K1018

  zui大回转直径

mm

Φ520

  *距

mm

600/1400

  中心高

mm

350

  zui大磨削直径

mm

Φ320/Φ400

  *间zui大重量

kg

150

  控制系统

 

FANUC SIEMENS

  砂轮(zui大)

  外径×宽×内径

mm

Φ650×(20~50)— CBN

  线速度

mm/sec

120

  砂轮架 (X轴)

  全行程

mm

400

  进给速度

mm/min

0.05~40000

  zui小设定单位

mm

0.001

  后置下滑台(Z 轴)

  型式

 

后置纵向移动

  进给速度

mm/min

0.05~20000

  zui小设定单位

mm

0.001

  头架

  *

 

专用卡盘

  转速

r/min

0-200(无级调速)

  尾架

  *

 

专用卡盘

  转速

r/min

0-200(无级调速)

  *行程

mm

120

  电气系统

  砂轮电主轴

Kw

~30

  砂轮架进给

 

直线电机

  后置下滑台进给

N.m

30

  总功率

Kw

~160

  净重

kg

~25000

 

 

-工作精度(主轴颈/连杆颈)

 

  检验项目

B2-K1018
圆度

0。003mm /0。005mm

纵截面直径一致性

0.004mm /0.006mm

粗糙度

Ra 0.32μm ;Ra 0.63μm (端面)

 

 

由于技术不断发展,本页面提供参数仅供参考,产品规格、精度、外观变更恕不另行通知。

 

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