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外圆磨床在作业中,工件表面产生波纹的主要原因
点击次数:309 发布时间:2018-08-06
  外圆磨床在进行使用的过程中是一种数控直切入磨床,在使用时主要用于多轴颈圆柱形零件的外圆磨削,这样的外圆磨床采用进口两轴联动数控系统,可以有效的驱动砂轮架和工作台,机床的砂轮架主轴采用原装进口,其刚性和精度俱佳。
 
  外圆磨床采用具有各运动部件的电气、液压连锁机构,操作安全可卡。外圆砂轮、内圆砂轮装有可靠的安全护罩,工作台的润滑为小孔节流卸荷形式电动机功率加,磨削率高。
 
  外圆磨床的砂轮架导轨采用交叉滚柱刚导轨,设备采用其半自动进给机构采用其回转式的油缸实现,设备的尾架轴系具有无间隙刚度的特点,电器箱,液压箱冷却箱与机床分离。
 
  外圆磨床的砂轮主轴的轴承是有效的采用其锥形成型油楔动压轴承,在运行的过程中其砂轮的主轴在低速时依然具有高的轴承刚度,砂轮架导轨采用交叉滚柱刚导轨。
 
  外圆磨床的头架采用其无极调速,这样可以在一定程度上适应其不同工件的磨削,机床具有自动切入,两轴联动自动修整砂轮和自动补偿。并可根据用户需要配置自动测量装置。
 
  引起外圆磨床加工工件表面有波纹的原因:
 
  1.砂轮静平衡差。
 
  2.砂轮架电动机平衡差。
 
  3.工件中心孔与顶尖接触不良。
 
  4.砂轮架电动机振动,传动皮带过紧、松或长短不一致产生振动。
 
  5.工件顶的不合适,过紧使工件旋转不均匀,过松使系统刚性降低。
 
  6.砂轮硬度过高或砂轮粘度不均,砂轮变钝,与工件摩擦力增大,使工件周期性振动增大。
 
  7.砂轮主轴瓦磨损,配合间隙大主轴在旋转中有漂浮,使砂轮产生不平衡,产生振动。
 
  8.砂轮法兰盘锥孔与砂轮主轴锥端配合接触不良,磨削时引起砂轮跳动。
 
  外圆磨床开机之前,需要做一番准备工作,为的是保证外圆磨床开机后的顺利运行,外圆磨床开机前的准备工作主要就是做好各部分的检查:
 
  1.油池中的油盆应达到规定的油面高度。
 
  2.调整皮带松紧度是否合适。
 
  3.防护罩和砂轮要装卡牢固,位里正确,防尘毡垫密贴良好。
 
  4.检查电气系统是否良好,无短路,周围环境应清洁。
 
  5.按活塞杯外国磨床说明书规定的润滑处所,顺次注入润滑油。
 
  6.接通总电源,顺次启动油泵等电机,注意运转状态,发现异状,异者应立即关闭电源,经检查处理后方准开车。
 
  7.开动活塞杯外国磨床,空转3min,查看各部动作是否正常,音响是否正常,冷却液是否畅通。
 
  8.装卡砂轮前应防止砂轮受潮,砂轮应做静平衡试验。严禁砂轮有裂纹。
 
  9.外圆磨床在装卡砂轮时,须在砂轮和压板间垫以0.5~1.0mm的纸垫,并用专用扳子均匀用力紧固,不许用加长管子紧固,以免使砂轮胀裂。

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