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只要了解以下几点才能使数控磨床变的更强
点击次数:683 发布时间:2018-06-06
  数控磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工,少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工,如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。数控磨床又有数控平面磨床、数控无心磨床、数控内外圆磨床、数控立式万能磨床、数控坐标磨床、数控成形磨床等等
 
  数控磨床加工范围
 
  磨床能加工硬度较高的材料,如淬硬钢、硬质合金等;也能加工脆性材料,如玻璃、花岗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削,也能进行高效率的磨削,如强力磨削等。
 
  数控磨床操作规程
 
  1.操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作。
 
  2.操作者必须熟悉机床各个部件的结构性能、各个电磁阀、行程开关和操作面板上各按钮、指示灯的作用以及机床的工作循环,并要遵守安全和交接班制度。
 
  3.操作者必须根据磨床说明书的要求,详细了解并熟记各润滑部位,润滑方法及润滑油的种类、牌号,按磨床润滑图表的规定,进行给油保养。
 
  4.开工前,应按规定穿戴好防护用品,对照交接班记录薄,对磨床各部位进行详细检查,发现问题应及时逐级报告,异状未经排除不得开车工作。开动前应检查如下项目:
 
  a.检查各个油箱的注油情况,油量是否达到了规定的油面高度。油管是否安装到位、牢固,压力表初始指示是否处于零位。
 
  b.检查气源,放出油水分离器及储气罐内的积水。
 
  c.调整皮带松紧度是否合适。
 
  d.摇动手轮、工作台、砂轮架的往复运动是否良好。
 
  e.砂轮防护罩和砂轮要装卡牢固,位置正确、工作台导轨防护罩接触严密。
 
  f.检查电气系统是否良好,周围环境是否清洁、无短路。
 
  g.检查各润滑部位、各滑动面及传动系统,注入润滑油。 
 
  h.检查砂轮修整器金刚石笔尖和砂轮的相对位置,以防止发生碰撞事故。
 
  i.接通电源,顺次启动油泵、砂轮架、床头架的电动机,注意运转状态。发现异状、异音,应立即关闭电源,经检查处理后方准开车。
 
  j.开动磨床,空转2~3min,查看各部动作是否正常。如有机构失灵,轴承过热,油压不够,砂轮摆动,工作台运动不平稳等不正常情况,应停车切断电源,采取措施处理,严禁使用者超越自检自修范围自行拆卸处理。
 
  k.检查冷却泵的电机运转是否正常,冷却液是否畅通
 
  5.数控磨床安装新砂轮必须做到:
 
  a.仔检查新砂轮,如有裂纹、伤痕严格禁止使用。
 
  b.砂轮应经过两次认真的静平衡,即安装前一次,装上主轴用金钢石修正后再平衡一次
 
  c.新轮安装时,应在砂轮与法兰盘间衬入0.5~2毫米的专用纸垫。砂轮法兰盘螺栓必须用专用扳手,均匀用力紧固,不许用加长管子紧固,以免使砂轮胀裂。
 
  d.砂轮安装好后,关闭防护门,以工作转速进行不少于5分钟的空运转,操作者应避开正面,确认安装正确,运转正常后方可工作。
 
  e新装砂轮侧面修正完毕进行位置记忆后,应按规定进行试验修正,如有异常或碰撞,需紧急停止,重新进行位置记忆。
 
  6.数控磨床工作完毕后,应将砂轮退离工件,关闭冷却泵,砂轮空转几分钟甩净冷却液后再停止砂轮回转,待砂轮完全处于停止状态时,关闭油泵,再切断总电源,各手柄放置在空位上,恢复磨床正常状态,做好日常保养,认真填写交接班记录簿等有关记录。

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